Kvalitet i sigurnost su dva ključna zahteva u lancu proizvodnje i snab-
devanja hrane – od pakovanja, distribucije i maloprodaje pa do potro-
šača. Inteligentno pakovanje je dizajnirano tako da nadgleda kvalitet
upakovanih namirnica, kako bi dalo informaciju o njihovom kvalitetu
tokom transporta i skladištenja. Sistemi inteligentnog pakovanja po-
drazumevaju primenu indikatora, senzora i identifikaciju pomoću ra-
diofrekvenci RFID (engl. radio frequency identification device – RFID).
Vremensko temperaturni indikatori beleže promenu temperature sa
vremenom, dajući signal da je hlađeni proizvod neko vreme bio skla-
dišten na višoj temperaturi od zadate. Takođe, u primeni su indikatori
svežine proizvoda koji, promenom boje, ukazuju da li je došlo do
mikrobiološkog kvara upakovanog proizvoda. Senzori zrelosti ukazuju
na stepen zrelosti voća, menjajući boju u interakciji sa aromatičnim
komponentama, koje nastaju zrenjem plodova. Indikatori mogu biti:
eksterni (na primer vremensko-temperaturni indikatori) i interni, koji
se nalaze unutar pakovanja, u slobodnom prostoru pakovanja ili su
zakačeni za poklopac ili vrh pakovanja (indikatori za indikaciju kiseoni-
ka ili pukotina na pakovanju, ugljen-dioksid indikatori, indikatori rasta
mikroorganizama i sl.)
RFID tehnologija (engl. radio frequency identification device – RFID)
obezbeđuje bežično pracenje stanja upakovanog proizvoda prime-
nom mikročipova, čitača i računarskih sistema. Očitavanje mikročipa
se može vršiti pomoću specijalnih čitača ili primenom pametnih tele-
fona, preko radiofrekvenci.
Primena RFID u prehrambenoj industriji može da omogući lakše
praćenje sledljivosti proizvoda, čime se unapređuje efikasnost lanca
snabdevanja hrane. Pri pakovanju prehrambenog proizvoda, u am-
balažu se ugrađuje RFID mikročip, u koji se unesu vreme pakovanja i
odgovarajući programi. Pomoću odgovarajucih senzora u mikročipu,
relevantne informacije o kvalitetu proizvoda, kao što su temperatura,
vlažnost, sastav gasne faze itd. se neprekidno prikupljaju. Ako određe-
ne vrednosti, iz bilo kojih razloga, prekorače dozvoljeni nivo kvaliteta,
aktivira se alarm. Svi prikupljeni podaci iz čipa mogu se preko inte-
grisane antene korišćenjem odgovarajućih čitača preneti na računar
i "životni put proizvoda" od dana proizvodnje do potrošnje može biti
reprodukovan. Jeftin, tanak i fleksibilan elektronski čip može se lako
integrisati u ambalažu, posebno od polimernih materijala. Očekuje
se da ce ova tehnologija, uskoro u potpunosti zameniti tradicionalni
upotrebu bar kodova.
PRIMENA NANOTEHNOLOGIJE
U PAKOVANJU HRANE
Primena nanotehnologija u prehrambenoj industriji je oblast u po-
voju, koja otvara čitav univerzum novih mogucnosti za prehrambenu
industriju. Obecavajuci rezultati i aplikacije su vec razvijeni u sferi am-
balaže i pakovanja hrane kao i u domenu bezbednosti hrane.
Nanotehnologija može da se primeni u proizvodnji ambalažnih mate-
rijala sa ciljem poboljšanja mehaničkih, termičkih i barijernih svojsta-
va ambalažnih materijala. Takođe, pozitivni efekat u industriji pako-
vanja namirnica može imati primena tzv. nanosenzora, koji mogu biti
integrisani u ambalažni materijal. Ovi nanosenzori mogu detektovati
patogene mikroorganizme, toksine i hemikalije u prehrambenom
proizvodu. Zapravo, inkorporirane nanočestice mogu biti tako dizaj-
nirane da fluoresciraju u različitim bojama u kontaktu sa patogenim
mikroorganizmima. Nanosenzori takođe mogu da otkriju alergene
prisutne u namirnici kao što su kikiriki, orašasti plodovi i gluten. Ipak,
napredak u oblasti primene nanotehnologija se krece oprezno jer se
efekti nano čestica na zdravlje čoveka, još uvek ispituju.
industrija pakovanja
industrija pakovanj
INSIGNIS ING D.O.O.
Vajara Živojina Lukića 58 e, Novi Beograd
Telefon/fax: +381 11 227 30 19, E-mail: o
Kompletna rešenja iz oblasti kodiranja proizvoda
(rok upotrebe, šarža, bar kod, kodovi za nagradne igre i sl.) u industriji:
• ink jet obeležavanje
• obeležavanje sekundarnih pakovanja štampačima visoke rezolucije
• lasersko obeležavanje
• termal transfer štampanje na eksibilnoj ambalaži
• termal transfer štampanje na nalepnicama, sa ili bez ribona
• rešenja iz oblasti automatizacije proizvodnje
• razvoj speci čnih hardverskih i softverskih rešenja,
prilagođenih potrebama korisnika