Transformacija EDM: Povećanje produktivnosti kroz automatizaciju procesa

S obzirom da je deo JE fabrike u Nišu i JE grupe koja konstatno teži ka unapređenju procesa, sektor alatnice od početka ima punu podršku i razumevanje za sve vrste opravdanih ulaganja u ovom smeru.

Kako bi opravdali poverenje, zaposleni u alatnici su u potpunosti posvećeni da u svakom koraku toka procesa analiziraju prilike da se umanje neefikasnosti i poboljša produktivnost.

To je konstantna borba, ali i upravo ono što je neophodno kako bi se uzdigli iznad regionalnog, pa i globalnog okruženja koje nam je konkurentno.

Operacija erodiranja je neizostavna u izradi modernih alata.

Razlozi za automatizovanje procesa su bili višestruki:

• Poboljšanje produktivnosti

• Povećanje kapaciteta

• Smanjenje troškova rada

• Poboljšana preciznost izrade i kvalitet obrade

• Povećana pouzdanost procesa i fleksibilnost

• Poboljšana praćenja i analize

Najveći izazovi u svim ovim oblastima ogledali su se u izostanku iskustva sa ovakvom automatizacijom i nemogućnosti da o istoj više saznamo od srodnih alatnica u Srbiji.

Izazovi su premošćeni uz pomoć velike podrške naših partnera u ovom procesu, firmi „GF“ i njihovog zastupnika za Srbiju, firme „Intermerkur“.

Ovom podrškom omogućena nam je poseta inostranim alatnicama koje su imale implementiranu EDM automatizaciju i sugestije iz prve ruke od strane direktnih korisnika.

Tim unutar naše alatnice se pokazao veoma spremnim i sposobnim za savladavanje nove tehnologije u toj meri da već, zajedno sa „GF“ inženjerima, radimo na uvođenju unapređenja.

Elementi naše EDM automatizacije su sledeći:

• FORM P350

• GF WorkPartner WPT1+

• Hexagon Global Green S 7107

• 3R Zero-point clamping system

Najznačajniji među njima je međutim 3R Zero-point stezni modularni sistem.

Pomoću njega značajno je ubrzana i povećana tačnost i ponovljivost izrade ne samo na erodiranju već i na povezanim operacijama, kako EDM elektroda tako i samih delova alata.

U pitanju su operacije 3-osnog i 5-osnog CNC glodanja, struganje, brušenje, WEDM, CMM.

Povećanje kapaciteta samo na EDM od 2.5 puta uz istovremeno smanjenje broja tehničara, praćeno je i poboljšanjem odnosa između vremena ugorevanja na mašini i pripremnom vremenu.

Sa potpuno offline umeravanjem radnih komada i elektroda, pripremno vreme na samoj mašini je sada zanemarljivo i skoro celokupno vreme rada erozimata predstavlja vreme ugorevanja.

Iako je ovo fenomenalan uspeh, efekti EDM automatizacije sežu iznad puke zamene radnih komada i elektroda.

Otkrivanje svih mogućnosti ovog rešenja dovelo nas je do potpuno novog načina razmišljanja i stvaranju svesti o realnosti implementacije modernijeg strateškog pristupa poslu.

Ovo je samo prvi korak u automatizaciji sektora alatnice u „Johnson Electric-u“.

Dalje mogućnosti su nebrojene i veoma izazovne.
Naš put je popločan održivim koracima koji nas vode ka inovacijama i boljem svetu.

Ne rešavamo samo današnje izazove; gledamo unapred, osiguravajući udobnost, bezbednost i dobrobit svuda.

Na misiji smo da poboljšamo kvalitet života svih koje dotaknemo kroz naše inovativne pokretačke sisteme.

Podrška u pravom trenutku!
EDM automatizacija:
Sadašnjost je budućnost