Konvergentno modeliranje je novo revolucionarno rešenje za dizajn proizvoda u novoj verziji Siemens NX

Nove tehnologije - AXIOM TECH D.O.O.

* Nova tehnologija je od pomoći za dizajn komponenata optimizovanih za 3D štampanje

* Brže do predloga kroz eliminaciju konverzije podataka

* Neuporedivo pojednostavljenje reverznog inženjeringa sa skeniranih modela

Poslednja verzija softvera NXTM (NX11) Siemens donosi preko konvergentnog modeliranja revolucionarnu tehnologiju u razvoju digitalnih proizvoda. Potpuno novi obrazac za modeliranje, što u velikoj meri olakšava rad sa geometrijom koja se sastoji od kombinacija elementarnih površi, površinskih i zapreminskih tela bez potrebe za dugotrajnom konverzijom podataka. 

Tehnologija konvergentnog modeliranja je prva od ove vrste za pomoć korisnicima u procesu optimizacije dizajna i čini reverzni inženjering zajedničkim i efikasnim delom konstruisanja proizvoda. Program NX 11 takođe sadrži niz poboljšanja za integrisana rešenja CAD/CAM/CAE (računarom podržano projektovanje, proizvodnju i inženjering), na primer. Sledeća generacija 3D CAE rešenja, koja su u obliku programa Simcenter 3D, i produktivnija rešenja CAM alata kao što je na primer robotska i hibridna mašinska obrada, uključujući aditivni pristup.

„Kompanija Siemens dosledno ulaže u svoje ključne proizvode i donosi inovativne funkcije, na primer konvergentno modeliranje, za koje verujemo da će promeniti dosadašnju praksu dizajniranja proizvoda“ - rekao je Joe Bohman, potpredsednik za Product Engineering Software kompanije Siemens PLM Software. „Očekujemo da će konvergentno modeliranje biti ključni instrument za efikasni rad sa aspekta geometrije. Očekujemo da ova nova, jedinstvena tehnologija donese značajnu uštedu u vremenu i troškovima, i pomogne u eliminisanju prepravki, uobičajenoj kada se koristi skenirana geometrija koja je sklona greškama. Ova tehnologija takođe uklanja ograničenja vezana sa tradicionalno premodelovanim komponentama za 3D štampanje, za koje je potrebno optimizovati kvalitet. Program NX 11 pojednostavljuje konstruisanje i promoviše korišćenje aditivne metode proizvodnje, pomažući kompanijama postizanje novih nivoa efikasnosti u razvoju proizvoda.“

Razvoj proizvoda je zasnovan uglavnom na dostupnim materijalima i proizvodnim metodama. Nove tehnike, kao što su aditivna metoda rezanja, otvara vrata za stvaranje inovativnog dizajna forma i oblika koje će proširiti njihovu efikasnost. 

Tradicionalne CAD tehnologije su očigledno napravljene tako da promovišu tradicionalne metode proizvodnje, a samim tim napor za optimizaciju dizajna za aditivni proizvodni metod se suočava sa nekim ograničenjima. Konvergentno modeliranje otklanja ova ograničenja, a korisnicima omogućava brzo i fleksibilno stvaranje novih i optimizovanih oblika koristeći materijale i tehnike koje su zbog aditivnog proizvodnog metoda dostupni.

Konvergentno modeliranje dalje pojednostavljuje rad sa skeniranim podacima. Korisnici iz različitih sektora, uključujući medicinsku, automobilsku, potrošačku i druge industrije, sve više koriste geometrijske oblike sa skeniranih 3D podataka.

Reverzni inženjering postojećih oblika je tradicionalno naporan i skup proces, jer skenirani podaci zahtevaju pre dalje upotrebe ne automatske konverzije geometrijskih površina i zapreminskih modela, a tek onda mogu da se koriste za dalje modeliranje. Oni zahtevaju značajni dodatni rad, posebno kada su u pitanju nepravilne površine, kako bi se koristili za 3D štampanje, dizajn kalupa, analize i druge aktivnosti. Preoblikovanje pomoću metoda reverznog inženjeringa može trajati danima ili nedeljama. Konvergentno modeliranje u velikoj meri smanjuje potrebu za doradu skeniranih podataka radi njihovog stavljanja na raspolaganje u oblik površina sa kojima je moguć direktan rad u NX 11. Stoga nije neophodno da se mapira površina, kreira telo ili na neki drugi način neautomatski modeliraju tela.

Konvergetno modeliranje omogućuje korisnicima da odmah počnu da koriste skenirane podatke za kreiranje oblika kalupa, dodajući im dimenzije, analize i respektivno izvodeći ostale rutinske aktivnosti u CAD okruženju. Ova poboljšanja zajedno sa novom funkcionalnošću 3D štampanja u NX11, koja dozvoljava korisnicima da štampaju 3D oblike direktno iz NX-a, uveliko pojednostavljuje proizvodni proces koristeći aditivnu proizvodnju.

Ovi novi alati za skeniranje, editovanje i štampanje koriste nove osobine 3D štampe iz kompanije Microsoft i podržavaju 3MG format, čime osiguravaju široku kompatibilnost.

Softver NX 11 obuhvata i druga značajna poboljšanja. Softver Simcenter 3D sada čini sve NX simulacije fokusirane na predikciju osobina proizvoda. Simcenter 3D, koji je takođe dostupan kao samostalna aplikacija, dozvoljava korisnicima da bezbolno premoste kretanje između razvojnog okruženja i simulacije. Nova simulacija ubrzava proces kombinujući vrhunsko editovanje geometrije, asocijativno modeliranje simuliranih modela i multidisciplinarna rešenja pomoću specijalizovanih znanja. Brzo i tačno obavlja strukturne analize, akustičke analize, analize protoka, temperaturne analize, analize kretanja i analize kompozita, optimizaciju i multifizik simulaciju. Simcenter 3D softver za NX 11 donosi nove funkcije modeliranju i simulaciji rotacionih mašina, nova okruženja za analize akustike enterijera i eksterijera kao i značajna poboljšanja u analizi kompozitnih struktura.

Napredna tehnologija mašinske obrade u NX 11 omogućuje proizvođačima da prošire fleksibilnost i preciznost mašinske obrade, smanje vreme za programiranje i povećaju kvalitet mašinskih delova. Nove funkcije programiranja robota u NX CAM-u šire domet radioničke mašinske obrade – omogućavajući preciznu mašinsku obradu velikih i složenih komponenti uključujući robote sa šest i više osa. Robotska mašinska obrada automatizuje manuelne poslove i omogućuje dobijanje visoko kvalitetnih komponenata.

Poboljšane osobine prepoznavanja, takođe automatizuju NC programiranje za obradu komponenta sa više rupa i smanjuju vreme programiranja do 60 procenata. Nove funkcije brzih ciklusa NX CMM Inspection Programming namenjene su za vršenje merenja samo pomeranjem glave od pokretnih linearnih osa CMM-a. Ova nova metoda poboljšava tačnost i ubrzava ciklus kontrole do tri puta. 

Više informacija možete naći na

linku: http://www.plm.automation.siemens.com/cz_cz/products/nx/11/index.shtml

Siemens PLM Software, poslovna jedinica Siemens Digital Factory, je vodeći globalni provajder softvera, sistema i usluga za upravljanje životnim vekom proizvoda (PLM) i upravljanje operativnim aktivnostima (MSM) sa više od 15 miliona licenciranih mesta i više od 140 000 korisnika širom sveta. Kompanija Siemens PLM Software ima sedište u Plano-u, u Teksasu. Ona sa svojim korisnicima u industrijskim softverskim rešenjima pomaže kompanijama da ostvare dugoročnu konkurentsku prednost kroz realizaciju značajnih inovacija.

Za više informacija o proizvodima i uslugama od Siemens PLM Software, posetite www.siemens.com/plm.

Siemens AG (Berlin i Minhen) je globalni elektro inženjerski koncern, koji je više od 165 godina sinonim za tehnološku izuzetnost, inovativnost, kvalitet, pouzdanost i međunarodni domet. Koncern radi u više od 200 zemalja i fokusiran je na oblasti elektrifikacije, automatizacije i digitalizacije. Kompanija je jedna od najvećih provajdera tehnologija energetske efikasnosti koje su ekološke. Siemens je lider u konstrukciji vetrogeneratora, vodeći dobavljač parnih i gasnih turbina za proizvodnju električne energije, glavni provajder rešenja za prenos električne energije i pionir u oblasti infrastrukture, automatizacije, pogona i softverskih rešenja za industriju. Kompanija je takođe vodeći snabdevač medicinskih uređaja, kao što su sistemi za kompjutersku tomografiju i magnetnu rezonancu, a takođe zauzima vodeću poziciju u oblasti laboratorijske dijagnostike i kliničke IT tehnologije. U finansijskoj 2015. godini, koja je završena 30. septembra, 2015, Siemens je dostigao promet od 45,6 milijardi evra i neto profit od 7,4 milijarde evra. Na kraju septembra 2015. godine kompanija je imala zaposleno 348 000 radnika širom sveta. Za više informacija, posetite www.siemens.com.