Ka kraćem vremenu podešavanja

Komentari: 0

Proizvođač mernih instrumenata WIKA koristi različita rešenja za držanje alata i držanje radnih komada kompanije SCHUNK. Zahvaljujući upotrebi ovog modularnog sistema WIKA obrađuje širok spektar varijanti radnih komada u velikim količinama na nekoliko mašina – sa značajnom fleksibilnošću i efikasnošću.

Osnova je VERO-S sistem za brzu zamenu paleta. Upečatljiva karakteristika sistemskog rešenja je drastično smanjenje vremena podešavanja.

Za korisnika, to rezultira visokim stepenom vertikalne integracije, većom efikasnošću i uštedom u troškovima.

Merni instrumenti za pritisak, temperaturu, nivo, protok i snagu potrebni u širokom spektru različitih industrijskih i neindustrijskih područja.

Koriste se u opštem inženjerstvu i tehnologiji automatizacije, kao i u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, medicinskoj tehnologiji, energetici i hemijskim procesima i procesnom inženjerstvu.

Na kraju, ali ne i najmanje važno, merni instrumenti su takođe instalirani u podrumima mnogih privatnih domaćinstava, na primer na sistemima za grejanje i klimatizaciju.

Svako ko ih koristi, u bilo kojoj oblasti, mora biti siguran da rade ispravno. Na kraju krajeva, uređaji pružaju upravo one informacije koje su neophodne za određenu aplikaciju.

Za proizvodnju, WIKA u Klingenbergu na Majni, u Bavarskoj, koristi proizvodne komponente najvišeg kvaliteta – uključujući komponente kompanije SCHUNK.

U fokusu proizvodnje: brzo podešavanje, fleksibilno stezanje

“Mi smo tradicionalno godinama koristili SCHUNK-ove proizvode u svim našim pogonima, kako hvataljke tako i tehnologiju stezanja“, objašnjava Majkl Bales (Michael Balles), rukovodilac mašinske obrade i pripreme za proizvodnju u kompaniji WIKA. “Proizvodimo merne instrumente s najvećom preciznošću, izdržljivošću, pouzdanošću i kvalitetom.

Zato koristimo vrhunske komponente u proizvodnji kako bismo zadovoljili visoke zahteve“, dodaje. Novi alatni stroj za petostranu obradu Hermle C400 dodan je u moderno proizvodno okruženje u WIKA 2022. godine. “Imamo velike i male delove za mašinu s mnogo različitih geometrija radnih komada“, objašnjava Bales dalje.

“Moramo često i brzo da obavljamo postavljanja. I svaki put su potrebni najviši kvalitet i najveća tačnost. I, naravno, ekonomičnost i efikasnost.

Zbog toga smo odlučili da koristimo SCHUNK-ov modularni sistem za držanje alata i držanje radnih komada. S njim je naša nova mašina savršeno opremljena, a fleksibilnost i propusnost su se povećali“, uverava rukovodilac mašinske obrade. “S modularnim sistemom imamo upravo ono što nam je potrebno“.

VERO-S kao osnova za brze i fleksibilne procese podešavanja

Modularni VERO-S sistem za brzu zamenu paleta je osnova i precizni interfejs za sto mašine.

Njime WIKA postiže univerzalno i precizno stezanje širokog spektra geometrija radnih komada. Iznad svega, VERO-S garantuje efikasno i brzo podešavanje. Odeljenje za mašinsku obradu na taj način postiže punu iskorišćenost mašine.

Opsežni VERO-S modularni sistem omogućava više od 1000 kombinacija standardnih steznih uređaja za opštu primenu glodanja i teške obrade na različitim mašinama.

U kompaniji WIKA, stezna stanica sadrži šest nerđajućih i zaključanih modula paleta za brzu zamenu nove NSE3 generacije. Opremljeni su konusnom bravom s oprugom koja automatski zaključava interfejs za promenu modula čim se stezna igla podigne. Ovo sprečava da opiljci ili prljavština uđu u interfejs.

Time se obezbeđuje pouzdan proces u sekvencama mašinske obrade, kao i trajnost stezne stanice. NSE3 moduli su dimenziono stabilni i mogu da apsorbuju visoke momente naginjanja i bočne sile.

To rezultira izuzetno krutim stezanjem bez vibracija. Pored toga, pneumatski NSE3 moduli postižu visoku silu povlačenja. koja se u potpunosti održava čak i u slučaju pada pritiska i obezbeđuje optimalnu upotrebu izlaza mašine.

KSC 80 – stezaljka za male delove za najlakše moguće rukovanje

Na VERO-S steznoj stanici koriste se različiti stezni moduli modularnog sistema. Spremni su za svaku primenu na praktičnim SCHUNK-ovim kolicima za podešavanje.

Čvrsta zavarena čelična konstrukcija s četiri fioke nudi dovoljno prostora za skladištenje za sve glave strugova i blokove stezaljki. Montažni plastični držači steznih vijaka obezbeđuju sigurnu montažu alata i komponenti radnih držača.

Na primer, kada je potrebno obraditi male, složeno oblikovane komponente od nerđajućeg čelika, WIKA se pouzdava u male stezaljke KSC 80 kompanije SCHUNK.

S nekoliko modula montiranih u bloku korisnik može da proizvede nekoliko serijskih delova u jednom podešavanju – radi se o povećanju propusnosti. Alat ima optimalan pristup radnom komadu sa svih pet strana.

KSX-C2 – šestostrana profesionalna montaža u sekundama

Ako proizvodni proces to zahteva i na redu je precizna šestostrana obrada kompanije WIKA, operator može brzo da konvertuje svoju mašinu, na primer u vitku petoosnu stezaljku KONTEC KSX – C2.

Vreme podešavanja u kombinaciji s VERO-S iznosi samo nekoliko sekundi. SCHUNK je postavio novu prekretnicu ovim potpuno zatvorenim i robusnim steznim blokom, koji nudi još veću fleksibilnost, još kraća vremena podešavanja i sigurno držanje u svakom slučaju.

KSKS-C2 čeljusti mogu brzo da se menjaju bez alata. S osnovnim steznim hodom od 130 milimetara i reverzibilnim čeljustima za povećanje opsega stezanja, stezaljka može brzo da se pretvori u novi asortiman delova. Na raspolaganju su mnoge različite čeljusti za brzu zamenu.

Zahvaljujući aktivnom sistemu skidanja, precizna šestostrana obrada je moguća na petoosnoj mašini. Odlični rezultati mašinske obrade postižu se u smislu paralelizma i kvadratnosti ravni. Spoljna kontura KSKS-C2, koja se sužava prema vrhu, omogućava dobru dostupnost standardnih alata.

Operator može kontinuirano da podešava snagu stezanja pomoću momentnog ključa, na primer za proveravanje snage za stezanje osetljivih delova.

ROTA-M flex 2+2 za složene geometrije radnih komada

Za stezanje okruglih, kubnih ili geometrijski neoblikovanih radnih komada, WIKA koristi fleksibilni ROTA-M flex 2 + 2 stezni sistem.

Ručna glava s četiri čeljusti kombinuje funkcije dvočeljusnih, tričeljusnih i četiričeljusnih glava strugova, kao i stege na strugovima za glodanje. Zbog spojenih parova čeljusti, radni komadi su stegnuti na centrično kompenzujući način. Posebna zaptivka sprečava prodiranje strugotina i rashladne tečnosti u steznu glavu.

Na taj način, unutrašnji mehanizam ostaje zaštićen čak i kada se obrađuju liveni ili kovani delovi. Zahvaljujući kompenzacionom mehanizmu, korisnik takođe može bez deformacija da stegne radne komade tankih zidova – kao što su osetljivi delovi kućišta WIKA mernih instrumenata. SCHUNK obezbeđuje ROTA-M flek 2 + 2 u različitim veličinama.

Stalno dodavanje masti iz centralnog rezervoara obezbeđuje konstantne sile stezanja. Na ovaj način, ručna glava s četiri čeljusti pridobija poene ne samo za fleksibilnost i brzo podešavanje nego i za pouzdanost procesa.

Isto tako, nije zanemarena ni bezbednost rada: poseban indikator označava kada je mehanizam stezne glave blizu krajnjeg položaja hoda i signalizira kada radni predmet nije pravilno stegnut.

ROTA-S plus 2.0 za okrugle radne komade

Ručna stezna glava ROTA-S plus 2.0 je takođe deo modularnog držanja alata i držanja radnog komada kompanije WIKA.

SCHUNK je dizajnirao steznu glavu struga za širok spektar zadataka stezanja kao dvočeljusnu i tričeljusnu, posebno za stezanje okruglih radnih komada. WIKA ga koristi, na primer, za serijsku proizvodnju mernih ćelija. Kada se montira kao par na VERO-S sistemu za brzu zamenu paleta, napor za podešavanje je minimiziran i performanse mašine su poboljšane.

WIKA ima koristi od efikasnosti mašinske obrade.

Visok stepen efikasnosti klinastog sistema i optimizovani sistem podmazivanja obezbeđuju stezanje u pouzdanom procesu s dosledno visokim silama stezanja. Dizajneri su se pobrinuli i za druga važna poboljšanja oblikovanja ROTA-S plus 2.0: veliki otvor stezne glave, jednostavan sistem brze zamene čeljusti, visoka tačnost ponovljanja zamene čeljusti, čvršći i sa svih strana ojačani funkcionalni delovi, kao i vizuelne bezbednosne karakteristike za maksimalnu sigurnost pri radu.

SCHUNK-ov modularni sistem – kompletno rešenje

Pogled u radni prostor C400 jasno pokazuje da WIKA optimalno koristi mogućnosti SCHUNK-ovog modularnog sistema.

Pored različitih sistema stezanja i steznih glava struga za stezanje radnog predmeta, koriste se i držači alata međunarodnog tehnološkog lidera u držanju alata i držanju radnih komada, tehnologiji hvatanja i tehnologiji automatizacije.

Na primer, TENDO E kompaktni držač alata za hidrauličnu ekspanziju je ubedljiv pri glodanju, bušenju, razvrtavanju i prenošenju visokog obrtnog momenta. On pridobija poene svojim kompaktnim dizajnom, trajno jakim silama držanja i prenosom visokog obrtnog momenta.

Preciznost odvijanja, radijalna krutost i prigušivanje vibracija sprečavaju nastanak mikromehurića i obezbeđuju preciznu obradu – proizvođač mernih instrumenata WIKA postiže najbolje površine radnih komada.

TENDO E kompakt takođe prodobija poene svojim brzim podešavanjem – promene kalupa se izvode mikrometarskom preciznošću u sekundi bez periferne opreme.

“Od samog početka smo bili ubeđeni da je ovo modularno rešenje kompanije SCHUNK pravo za nas“, sumira Majkl Bales. Mnogo različitih radnih komada, različiti sistemi stezanja, nekoliko obradnih centara – WIKA je stekla fleksibilnost i može da proizvodi s visokim vertikalnim opsegom proizvodnje.

“Da biste mogli brzo da obavite podešavanje, potreban vam je pouzdan i robusan sistem stezanja u modularnom sistemu koji može brzo i lako da se implementira“, kaže dr. Aleksandar Nahtvaj (Nachtvei), menadžer odeljenja za pretprodukciju u kompaniji WIKA.

“Takav sistem nam daje visok nivo pouzdanosti procesa u zahtevnoj obradi naših visokopreciznih delova.Opsežni modularni sistem SCHUNK nam omogućava da efikasno iskoristimo sve mogućnosti i, povrh toga, omogućio je da stvorimo osnovu za buduće robotsko umetanje u u mašine“.

SCHUNK Intec GmbH
Spann- und Greiftechnik
Friedrich-Schunk-Straße 1
A - 4511 Allhaming
Tel. +43-7227-22399-0
Fax +43-7227-21099
info@at.schunk.com
www.schunk.com

 

0 Komentara o ovom članku
Ostavi komentar

Ostavi komentar

Klijenti