HCL Technologies – CAMWorks
Na događaju IB CADDY LIVE 2018 u Ljubljani, razgovarali smo sa trojicom veoma važnih i istaknutih članova kompanije HCL Technologies.
HCL je jedan od vodećih i najbrže rastućih servis provajdera inženjerskih usluga, samim tim se dodatno zahvaljujemo IB CADDY-ju što nam je pružio mogućnost da razgovaramo sa jednima od vodećih ljudi u ovoj sferi industrije.
Kristijan Brisko (Christian Briscoe - CAMworks Worldwide Sales Channel Manager)
Časopis Industrija: HCL je jedan od vodećih i najbrže rastućih servis provajdera inženjerskih usluga. Gospodine Brisko, Vaša profesionalna karijera je impresivna. Koji je ključni element koji Vas je naveo da se pridružite kompaniji HCL Technolgies?
Kristijan Brisko: Bilo je više ključnih elemenata, ne samo jedan. Prva je partnerstvo koje je HCL ostvario sa Solidworks CAM-om, to je bio vodeći faktor za mene. Video sam svetlu budućnost partnerskog proizvoda. Dodatno, dopalo mi se CAMWorks-ovo napredno razmišljanje kada je u pitanju njihova podrška dizajnu orjentisanom na model (model-based design) u TBM-u (Tolerance Based Machining) koji je prethodno bio pušten u produkciju. To je oblast koja je bila prelomna za CAM industriju i bio sam jako zadovoljan kada sam video da je CAMWorks zakoračio u tu oblast tehničke ekspertize u industriji.
Časopis Industrija: Dakle bili ste privučeni njihovim inovativnim rešenjima?
Kristijan Brisko: Da, novim inovativnim rešenjima i partnerstvima. Dodatno, ja sam sada već 22 godine u CAM industriji i ranije sam radio sa proizvodima koji su bili postavljeni na sličan način kao kod CAMWorks-a (automatizacija, feature-based programiranje, feature recognition) u suštini automatizacija CNC procesa. Tako da imam iskustva dugi niz godina u pomaganju kompanijama da automatizuju svoje CNC programiranje i to je nešto što me zanima i što volim da radim.
Časopis Industrija: Dassault Sistemes SOLIDWORKS je odlučio da koristi CAMWorks rešenje i da se integriše u SOLIDWORKS CAM. Možete li podeliti sa nama koji je bio glavni razlog za ovu odluku?
Kristijan Brisko: Ova odluka je doneta pre nego što sam se ja priključio CAMWorksu, tako da je to već bilo završeno. Po mom mišljenju, postojalo je nekoliko ključnih stvari za blisku saradnju i integraciju sa SOLIDWORKS-om. CAMWorks je prvi „zlatni“ partner i prvi API ikada uspostavljen sa SOLIDWORKS-om.
Takva čvrsta integracija zajedno sa obradom baziranom na pravilima (rules-based) je bila jako privlačna i za SOLIDWORKS-ove korisnike koliko i za CAMWorks-ove, jer inženjeri vole pravila. I dodatno, TBM (Tolerance Based Machining) koja se odlično slaže sa njihovom definicijom ili dizajnom baziranim na modelu (model- based), tako da ide „ruku pod ruku“ sa budućim CAD dizajnom i CNC programiranjem.
Časopis Industrija: Veoma često možemo da čujemo od CAM provajdera da su oni lideri u industriji, uključujući CAMWorks. Koji su najvažniji elementi koji dokazuju da je CAMVWorks u vodećoj pozicijii i šta ga to razlikuje od konkurencije?
Kristijan Brisko: Mislim da se ovo dotiče onog što sam pričao ranije. Jedna od stvari koja dokazuje lidersku poziciju CAMWorks-a je partnerstvo sa SOLIDVORKS-om kao i TBM koji nema paraalelu u industriji sa svojim mogućnostima čitanja PMI-a i model-based dizajn definicijom.
Ima mnogo CAM sistema, strukture mogu biti dosta slične kad su u pitanju procesi programiranja, ali ovo što sam naveo su zaista dve ključne oblasti koje izdvajaju CAMWorks i postavljaju ga na vodeće mesto u industriji CNC programiranja.
Vivek Govekar (Vivek Govekar) - Menadžer proizvoda i rukovodilac istraživanja i razvoja u Geometric Americas - koji je od nedavno u sklopu HCL Tehnologies:
Još jedna zanimljiva stvar, samo da proširimo ovo, vidimo da je digitalna trgovina u sklopu Industrije 4.0 nešto o čemu svi pričamo i nešto za šta su kompanije veoma zabrinute. Interesantno je da je CAMWorks od prve verzije bio digitalno usklađen sa SOLIDWORKS-om. Digitalna trgovina (digital trade) je u potpunosti održana, to je bilo urađeno još 1998. Ovo je urađeno feature-based jer je SOLIDWORKS feature-based tako je i CAMWorks uvek bio feature-based. Tako da mi pratimo istu tehnologiju sa CAM strane takođe.
Časopis Industrija: CAMWorks je u poslednjih nekoliko godina zaista proširio portfolio sa mnogo funkcionalnosti. Kako pratite razvoj industrije alatnih mašina i koji trendovi podstiču vaš budući razvoj CAMWorks-a?
Vivek Govekar: Prikupljajmo dosta podatako o mašinama koje se prodaju, upoznati smo sa trendovima na tržištu. Fokusiramo se na to da pružamo usluge „na pravoj strani“ posla.
Cilj koji uvek pokušavamo da ostvarimo jeste ako neko danas ima problem kako to rešiti, koristeći neki od procesa ili novu aplikaciju. TBM (Tolerance Based Machining), odnosno mašinska tehnologija zasnovana na toleranciji, je jedan od primera. Svi su se fokusirali na dodavanje podataka u PMI, ali niko se nije fokusirao na problem pristupanja tim informacijama nakon toga. Mi smo se fokusirali na to kako koristiti te podatke elektronski. U industriji se danas podaci samo dodaju/spremaju u 3D pdf i dovoljno je što se time postiže PMI, ali ako niko ne može da pristupi i pročita te podatke čemu sve to onda.
Časopis Industrija: Već neko vreme industrija se kreće ka dokumentaciji bez papira, STEP 242 sa PMI-jem takođe dobija sve veću pažnju zbog lakše razmene podataka. Na isti način, CAMWorks ima mogućnost da pročita PMI sa TBM-om. Kakav je vaš uvid u industriju i potražnju za ovim rešenjima?
Vivek Govekar: HCL razvija CAMWorks koji ima moćnu funkcionalnu tehnologiju mašinske obrade zasnovane na znanju koja može uštedeti CNC programsko vreme za 50%. CAMWorks je proizvod koji podržava sve glavne CAD formate.
Uvećali smo ga sa TBM-om (Tolerance Based Machining), odnosno mašinskom tehnologijom zasnovanom na toleranciji, koja može pristupiti informacijama o proizvodima i proizvodnji (PMI) ugrađenim u 3D CAD modele kako bi predložila odgovarajuće strategije obrade za postizanje željenih tolerancija.
Cela industrija se bori da zadrži sve kopije i izvedene podatke povezane sa glavnim dokumentom. STEP242 se smatra neutralnim formatom za arhiviranje projektnih podataka. Ovaj format je prihvaćen od strane industrije. Iako se industrija fokusira na autorizaciju PMI podataka, vrlo mali broj downstream aplikacija koristi ove PMI podatke elektronski. Mi imamo rešenje gde možemo da pročitamo tolerancije u elektronskoj formi i izaberemo odgovarajuće strategije obrade u CAMWorks-u.
Časopis Industrija: CAMWorks verzija 2019 je proširena sa CAMWorks AM, u saradnji sa kompanijom „Materialize“. Šta je izazvalo ovu odluku i kako je sprovedena u delo?
Vivek Govekar: Napredak u procesima i tehnologiji učinio je metalni ispis kao najbrže rastući segment u 3D štampanju ili proizvodnji. Proizvodnja metalnih aditiva postala je jedna od glavnih metoda proizvodnje u vazduhoplovnoj i medicinskoj industriji. Dalji napredak u procesima i novim tehnologijama će brzim tempom proširiti proizvodnju metalnih aditiva u drugim oblastima.
Dok se unapređenje većine procesa i tehnologija fokusira na aditivno inženjerstvo, mehanička tačnost delova koji se uparuju ostaje izazov. Izazovi se uglavnom nalaze u dve oblasti. Prvo, komponente moraju imati geometrijski precizne površine. Drugo, potporne konstrukcije treba da su izrađene od istog materijala i moraju biti mašinski obrađene sa uklonjenim nepravilnostima na površinama na koje se stavljaju potporna lica. Takva završna obrada zahteva umanjenu (subtraktivnu) proizvodnju kako bi se osiguralo da su delovi geometrijski precizni.
Da bi aditivna industrijska proizvodnja postala glavni tok, završni radovi delova treba da budu integralni deo celokupnog proizvodnog procesa. To je upravo ono što smo postigli sa CAMWorks Additive Manufacturing. CAMWorks AM je prava agnostička aplikacija za programiranje 3DPrinta, koja može štampati delove direktno iz vaše CAD aplikacije. Isti model se zatim koristi za mašinu / završi deo.
Robert Huter (Robert Hutter - European Terrritory Manager at Geomatric Software)
Časopis Industrija: Gospodine Huter, vi ste vrlo značajna osoba u kompaniji CAMWorks već dugi niz godina. Šta su po Vašem mišljenju bile ključne prekretnice u razvoju i proširenju CAMWorks-a tokom tog perioda?
Robert Huter: Ja sam u CAMWorksu već 20 godina, radim u kompaniji od 1998. godine. U to vreme sam na tržištu tražio CAM sistem koji bih mogao da prodajem. Naišao sam na čoveka koji je na sajmu prezentovao CAMWorks, ranije nisam čuo za ovaj proizvod.
Video sam kako radi automatsko prepoznavanje karakteristika i to je bilo potpuno novo za mene kao i za većinu ljudi u to vreme. Mislio sam da će taj čovek da uradi konture i da završi dosta posla kako bi dobio alatku, ali sve je bilo završeno za 1 minut. Bio sam fasciniran. Tako da bih ovo naveo ne samo kao prekretnicu u već kao sam prag razvoja.
Ovo me je i navelo da se pridružim CAMWorksu i da radim na ovom proizvodu. Tokom godina sistemu je pridodato još dosta funkcionalnosti. Jedna od ključnih prekretnica je bilo dodavanje multi-osne (multi-axis) mašinske obrade. Zatim, čini mi se 2011. godine, dodavanje VoluMill-a kao modula za hrapavost visokih performansi. Nakon toga 2013. godine je uvedena virtuelna mašina tako da se sada može uraditi verifikacija programa baziranog na NC kodu pomoću digitalnog klona stvarne mašine bez potrebe da se to radi sa pravom mašinom.
I naravno Tolerance Based Machining koje je predstavljeno 2016. godine, što je vrlo bitna prekretnica jer smo sa tom tehnologijom sada spremni za pametnu proizvodnju i Industiju 4.0. Sada smo lansirali aditivnu proizvodnju (additive manufacturing) što pokazuje da i dalje imamo prekretnice i nadamo se još mnogima u buduće.
Časopis Industrija: Da li se tržište EU promenilo kada je kompanija Dassault Sistemes SOLIDWORKS odlučila da uključi CAMVorks kao SOLIDVORKS CAM?
Robert Huter: Da, za nas se tržište promenilo u nekom smislu. Mi svoje proizvode ne prodajemo direktno već kroz posebno odabranu i utvrđenu mrežu prodavaca širom sveta pa tako i u Evropi. Ne prodaju svi SOLIDWORKS-ovi prodavci naš proizvod. Kada se jednom odlučite za CAM sistem koji ćete prodavati teško je manjati tu odluku, ali otkad je SOLIDWORKS CAM na tržištu mi smo uspeli da značajno uvećamo mrežu prodavaca. Tako da se, sa te tačke gledišta, tržište promenilo.
Časopis Industrija: Pozitivno?
Robert Huter: Da, apsolutno.
Časopis Industrija: Na konferenciji IB-CADDY Live slušali smo prezentaciju gospodina Boštjana Mivšeka kako Poclain Hidraulics integriše CAMWorks u svoja postrojenja širom svijeta. Koji su ključni faktori odlučili da IB-CADDY izvrši integraciju sa Poclain Hidraulics-om?
Robert Huter: Kao što sam ranije pomenuo, mi prodajemo CAMWorks kroz mrežu prodavaca i naravno, kao kompanija koja razvija softverske proizvode, moramo da se uverimo da kroz prodavce imamo najbolju moguću podršku za naše korisnike. To važi za sve naše prodavce.
Međutim, kada je u pitanju velika kompanija kao što je Poclain koja ima svoj postojeći CAD/CAM IT okvirgde je CAMWorks samo deo u čitavom lancu potrebna nam je podrška koja ima šire znanje i mogućnosti.
IB-CADDY ima vrlo talentovane i sjajne ljude koji znaju više od CAM-a. Oni znaju kako da povežu PDM sistem, najbolji način za uvoz externih podataka, znaju da urade pravu stvar u SOLIDWORKS-u i u CAMWorks-u. To je bio ključni faktor za odluku da IB-CADDY radi ovu integraciju. Oni su se pokazali kao jako dobar partner koji ima mogućnost da nadgleda kompletan proces integracije, ne samo deo koji se tiče CAM-a.
